Linia do produkcji płynów doustnych jest głównym wyposażeniem linii do produkcji płynów doustnych. Składa się z butelki do mycia, suszarki oraz maszyny do napełniania i zamykania, która może automatycznie zakończyć butelkę do mycia, suszenie, napełnianie i uszczelnianie butelki z płynem doustnym. Jest to idealny sprzęt pomocniczy dla producentów płynów doustnych, który spełnia wymagania GMP oraz jest bezpieczniejszy i trwalszy.
Funkcje linii do produkcji płynnego napełniania jamy ustnej:
1. Zapobiegaj kapaniu. Wysoka dokładność napełniania.
2. Bezstopniowa regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, regulowana prędkość produkcji, możliwość wyboru innej prędkości produkcji.
3. Wszystkie komponenty elektryczne są markami importowanymi.
4. Funkcja automatycznego liczenia wyświetlaczy.
5. Sterowanie wykorzystuje Mitsubishi PLC, stabilną pracę przeciwzakłóceniową.
6. Stabilna wydajność, łatwa konserwacja.
7. Zewnętrzna część całej maszyny wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, a część stykająca się z materiałem wykonana jest ze stali nierdzewnej 316L. Cała maszyna została zaprojektowana zgodnie z wymogami GMP.
Konserwacja i instalacja linii produkcyjnej do napełniania płynami doustnymi:
1, ponieważ maszyna do napełniania jest maszyną automatyczną, dlatego należy ujednolicić łatwą do wyciągnięcia butelkę, poduszkę na butelkę i rozmiar nakrętki butelki.
2, przed jazdą należy najpierw obrócić maszynę za pomocą dźwigni obrotowej, aby sprawdzić, czy nie występują jakieś nieprawidłowości w jej obrocie, a następnie można kontynuować jazdę po potwierdzeniu, że wszystko jest w normie.
3, wyreguluj maszynę, narzędzie powinno być używane prawidłowo, surowo zabrania się używania zbyt dużych narzędzi lub nadmiernej siły do usuwania części, aby uniknąć uszkodzenia maszyny lub mieć wpływ na wydajność maszyny.
4, w rzeczywistości za każdym razem, gdy maszyna jest regulowana, należy dokręcić luźną śrubę i maszynę można napędzać po użyciu uchwytu obrotowego do obrócenia maszyny w celu sprawdzenia, czy jej działanie spełnia wymagania.
5, maszynę należy utrzymywać w czystości, surowo zabrania się umieszczania na maszynie oleju, płynnych leków lub resztek szkła, aby nie spowodować uszkodzenia maszyny:
(1) Maszyna powinna na czas usuwać płynne lekarstwa lub resztki szkła podczas procesu produkcyjnego.
(2) Każdą część powierzchni maszyny należy oczyścić raz przed zmianą biegów, a do każdej aktywnej części należy dodać czysty olej smarowy.
(3) Należy go szorować raz w tygodniu, zwłaszcza miejsca, które w normalnym użytkowaniu nie są łatwe do oczyszczenia lub przedmuchania sprężonym powietrzem.